Separador magnético superconductor de la serie LJWH para minerales no metálicos.

Descripción general del producto

La separación magnética superconductora es un método físico innovador desarrollado mediante la aplicación de la tecnología superconductora al campo de la separación magnética. Es adecuado para la eliminación de impurezas y la purificación de minerales no metálicos, como caolín, bauxita, lodo rojo, epidolita y otros minerales.

Principio del equipo

Los cables superconductores, fabricados con aleación de Nb-Ti y otros materiales superconductores, se enrollan en bobinas especiales y se colocan en un recipiente Dewar hermético a baja temperatura. Mediante la refrigeración por inmersión en helio líquido o por conducción, la temperatura de funcionamiento de la bobina superconductora se mantiene en aproximadamente -268,8 °C.

A esta temperatura, la bobina superconductora tiene resistencia eléctrica cero y entra en estado superconductor. Puede conducir una gran corriente sin generar calor, produciendo así un campo magnético de fondo elevado de más de 2 T. El refrigerador GM (potencia nominal: 7,5 kW) solo necesita mantener el imán superconductor a esta baja temperatura. En comparación con los imanes resistivos convencionales, ahorra más del 90 % del consumo de energía, solucionando por completo el problema del alto consumo energético de las operaciones de separación magnética convencionales.

Características técnicas

• Intensidad del campo magnético

El campo magnético elevado puede alcanzar más de 5 T, de 3 a 5 veces el de los separadores magnéticos convencionales.

• Costo operativo
  

Consumo de energía de excitación <15 kW/h. En comparación con los separadores magnéticos tradicionales, el ahorro energético supera el 90 %.

• Alto grado de automatización

Equipado con control automático PLC y funciones de monitorización del estado del equipo para garantizar un funcionamiento fiable y a largo plazo, permitiendo el funcionamiento sin supervisión.

• Alta precisión de separación

Puede capturar partículas finas y débilmente magnéticas de menos de 30 µm que no pueden recuperarse con separadores magnéticos convencionales. Mejora el índice de enriquecimiento de materiales magnéticos, reduce el consumo de reactivos químicos y la descarga de relaves, y aumenta la eficiencia en la utilización de recursos.

• Costo de mantenimiento bajo

El ciclo de mantenimiento del refrigerante de helio es de 10.000 horas; el ciclo de servicio/mantenimiento de los compresores de helio y las unidades de refrigeración por agua es de 25.000 horas.